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Cómo minimizar la pérdida de escobillas de carbón de los motores de CC

Update:26-03-2021
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Los motores de escobillas de carbón proporcionan alta velocidad y alto par, son fáciles de hacer funcionar y generalmente son económicos. Sin embargo, hay una característica que generalmente se considera un defecto y es la pérdida de las escobillas de carbón. Esto requiere mantenimiento frecuente y tiempo de inactividad. Y, en casos extremos, esto hará que el motor falle.
Mediante el uso de conmutador y escobillas de carbón (unidas a la armadura del motor), el motor de escobillas de carbón realiza una conmutación mecánica. Las escobillas de carbón están conectadas a la fuente de energía y el conmutador está compuesto por partes separadas conectadas a diferentes bobinados del rotor. A medida que el motor funciona, las escobillas de carbón entran en contacto con diferentes partes del conmutador, que energizan los devanados en un orden específico. Esto crea un campo magnético dinámico que hace que el rotor gire de manera diferente y sus etapas se unen a los polos opuestos del estator.
La fricción mecánica entre la escobilla de carbón y el conmutador, así como la erosión eléctrica, provocarán inevitablemente la pérdida de la escobilla de carbón. Sin embargo, aunque las escobillas de carbón deben reemplazarse periódicamente, hay varias formas de prolongar la vida útil y reducir los requisitos de costos de mantenimiento.
Elija el material de escobillas de carbón adecuado
La mayoría de los fabricantes dividen las escobillas de carbón en las siguientes cinco categorías: carbón, carbón-grafito, grafito, grafito eléctrico y grafito metálico. Tradicionalmente, las escobillas de carbón se componen de carbón-grafito. Sin embargo, los nuevos materiales pueden proporcionar características electrónicas que prolongan la vida útil de las escobillas de carbón. Por ejemplo, las escobillas de carbón de grafito eléctricas tienen baja resistencia y pueden tolerar temperaturas más altas que las de carbón-grafito. Las escobillas de carbón de grafito metálico tienen una caída de voltaje, lo que las hace muy adecuadas para aplicaciones de bajo voltaje. Pero en términos de aplicaciones de menor velocidad y en términos de opciones más nuevas, las escobillas de carbón de grafito siguen siendo baratas.
El grado de las escobillas de carbón también es importante
Además de los materiales de las escobillas de carbón, la selección de las calidades de las escobillas de carbón también tiene una gran influencia en la vida de las escobillas de carbón. El grado de escobilla de carbón muestra las propiedades mecánicas y electrónicas de la escobilla de carbón, como densidad de corriente, dureza y presión máxima. Si el grado de la escobilla de carbón no puede cumplir con las condiciones de aplicación, entonces el daño rápido de la escobilla de carbón parece inevitable.
En el motor de CC con escobillas de carbón, se forma una película protectora de óxido de cobre y grafito en el conmutador. Esta película está formada por la interacción del polvo de carbón en la escobilla de carbón, el cobre en el conmutador y la humedad. (Los escenarios de aplicación a gran altitud requieren escobillas de carbón especiales que puedan tolerar la baja humedad o estén dopadas con otros materiales para compensar la baja humedad). El grado de escobilla de carbón afecta la formación de la capa protectora, que a su vez ayuda a evitar arcos y chispas dañinas.
Verifique la instalación
El resorte facilita el contacto adecuado entre la escobilla de carbón y el conmutador. Para mantener un buen flujo de corriente, es muy importante que todos los resortes tengan la misma presión de resorte. Sin embargo, a medida que se pierde el resorte, el contacto comienza a disminuir y la distribución de corriente entre las escobillas de carbón comienza a ser desigual. Porque es muy importante controlar periódicamente la tensión del resorte con un manómetro.
Además, cada escobilla de carbón se puede incrustar en un cartucho de tinta con un resorte de torsión. El resorte de torsión puede limitar el recorrido de la escobilla de carbón y garantizar que se pueda mantener la presión adecuada entre Tan Shuang y el conmutador. Aunque se han instalado los cartuchos de tinta, sigue siendo muy importante confirmar que los cartuchos de tinta y las escobillas de carbón estén instalados correctamente. En cada escenario de instalación, si no se mantiene el contacto entre el conmutador y las escobillas de carbón, se generarán chispas.
Evite o elimine la contaminación
Las partículas de las escobillas de carbón y el conmutador pueden proporcionar una película protectora. Pero demasiadas partículas, ya sea del medio ambiente o del propio componente, interferirán con el contacto de la escobilla de carbón y causarán daños fatales a la escobilla de carbón y al conmutador. La limpieza periódica de las escobillas de carbón y los conmutadores puede evitar estos problemas.
En cuanto a la contaminación por silicona, hay un elemento que necesita atención especial. La silicona puede dañar rápidamente las escobillas de carbón. Porque es muy importante evitar el uso de cintas o selladores a base de silicona.